骨料整形制砂生产线是一种用于生产砂石骨料的机械设备，广泛应用于建筑、公路、铁路和水利等工程领域的骨料加工和制砂生产过程中。该生产线由给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、振动筛、输送带等设备组成，通过连续的加工和筛分来实现对原始石料进行精细加工和整形，并生产出符合规格要求的骨料产品。

骨料整形制砂生产线的工作原理如下：

给料阶段：原料石料通过给料机均匀地送入颚式破碎机的进料口，给料机通过振动和重力力量使石料向下移动，并保持一定的流量。

粗碎阶段：颚式破碎机是骨料整形制砂生产线的第一道工序，在振动筛的帮助下对原石进行初次粗碎，将较大的石块破碎成较小的颗粒。颚式破碎机通过上下颚板的摩擦和挤压作用，将石料压碎。

破碎阶段：颚式破碎机粗碎后的石料进入到圆锥破碎机中进行二次破碎。圆锥破碎机具有较强破碎能力和较高的破碎比，使破碎后的骨料颗粒更加均匀和细腻。

再碎阶段：破碎后的骨料从圆锥破碎机的出口进入到反击式破碎机中进行再次破碎。反击式破碎机通过高速旋转的转子和石料的碰撞摩擦作用，使石料再次粉碎，提高了骨料的细度和均匀度。

筛分阶段：破碎后的骨料通过振动筛进行筛分，分离出不同尺寸的骨料。振动筛通过振动筛网和筛分机构的运动，将符合规格要求的骨料通过筛孔，而较大或较小的骨料则被筛分出去。

储存和输送阶段：筛分出的合格骨料通过输送带进行储存和输送。输送带通过电动机的驱动，将骨料运送到下一道工序或储藏仓。

骨料整形制砂生产线通过连续的破碎、筛分和输送过程，对原始石料进行精细加工和整形，使产出的骨料产品符合工程建设需求的规格和质量要求。其工作原理简单明了，通过不同设备的组合和协同工作，实现了经济、环保的骨料生产过程。