虽然相比较湿法制砂，大家更热衷于选择干法制砂生产工艺，但是不可否认，干法制砂过程中有一个明显的缺点，那就是会产生较多的粉尘，粉尘污染比较严重。其机制砂中的石粉含量也不好控制。

　　通常机制砂中的石粉常存在于4种形式，即游离粉、团块粉、附着粉、缝隙粉。其中游离粉是指机制砂石粉微粒不存在相互粘结，相互吸附在砂粒表面的情况，可以在重力以及风力的作用下自由运动。

　　团块粉则是指石粉微粒团聚在一起形成粒径比较大的石粉团块，其微粒之间相互粘结、聚合。这种形式的石粉因为团块的粒径比较大，所以采用传统的选粉设备很难除去；其附着粉则是附着在大粒径砂粒表面的石粉。当砂粒表面比较光滑时，石粉微粒在机械作用下很容易就会去除。反之，当砂粒表面粗糙不平时，则较难去除；缝隙粉则是指砂粒表面经常会存在一些因为机械作用而造成的大小不一的缝隙，这些缝隙间便会常填充着大量的石粉颗粒，是一种较为紧密的石粉黏着方式。

　　干法制砂过程中，对于机制砂石粉控制措施如下：

　　1、选择正确的离心选粉机

　　目的在于分离出多余的石粉及有用颗粒，并且分别进行回收。不过选粉机对于含水率有一定的要求，当进料含水率超过5%时，会严重降低其选粉效率；而当进料含水率在2%左右时，选粉机便能起到较好的使用效果，并且保证其60%-70%的成砂率。

　　2、选择正确的振动筛分预处理

　　通过振动筛可以分散粉团、分离粉砂的预处理，后通过风力去除石粉。这种石粉控制方式对于团块类型的石粉有用，而且还可以实现机制砂粗细分级。

　　3、选择正确的空气筛

　　空气筛在振动筛分基础上，结合风力分离技术，实现机制砂分级、筛分、粒度调整等工作。另外，粒度调整板还可以通过自动调整返回物料的比例，对成品机制砂细度模数进行微调，以确保成品砂石细度模数的稳定性。

　　综上就是机制砂石粉的几种存在形式以及干法制砂过程中石粉的控制手段，以供有所需要的朋友参考。